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揚(yáng)州唯升
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全自動液壓調(diào)正器

全自動液壓調(diào)正器

    型號: YYTP

    名稱:皮帶機(jī)全自動液壓調(diào)正器

    品牌: 揚(yáng)州唯升

    密封: 進(jìn)口密封

    連接方式: 法蘭

    驅(qū)動方式: 油缸

    工作介質(zhì):46# 抗磨液壓油

    系統(tǒng)最高壓力:10MPa

    系統(tǒng)工作壓力:5~7MPa

    流量:29L/min

  • 商品信息

    一、概述

    1、結(jié)構(gòu)組成

    皮帶機(jī)全自動液壓調(diào)正器

    皮帶機(jī)全自動液壓調(diào)正器是由檢驅(qū)裝置、油缸、調(diào)心托架、固定支架、托棍、油路集成塊、皮帶等組成。


    2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    2.1皮帶機(jī)全自動液壓調(diào)正器能夠自動檢測皮帶跑偏并予以調(diào)整,使皮帶始終運(yùn)行在設(shè)定的范圍之內(nèi)。

    2.2皮帶機(jī)全自動液壓調(diào)正器不需電源、自動調(diào)整、結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、安裝方便。?

    2.3皮帶機(jī)全自動液壓調(diào)正器采用全密封結(jié)構(gòu),可以在任何惡劣的環(huán)境下工作,不怕水、不怕粉塵、不損傷皮帶。

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    二、工作原理

    皮帶機(jī)全自動液壓調(diào)正器

    皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中(皮帶運(yùn)行方向為前方),當(dāng)皮帶向左側(cè)跑偏,接觸左側(cè)檢驅(qū)裝置的檢驅(qū)輪,皮帶與檢驅(qū)輪產(chǎn)生的摩擦力會帶動左側(cè)檢驅(qū)輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動左側(cè)油泵轉(zhuǎn)動;油泵從油箱中吸入液壓油,輸出壓力油經(jīng)檢驅(qū)裝置上的換向回路集成塊進(jìn)入左側(cè)油缸后腔,推動左側(cè)油缸活塞,左側(cè)油缸前腔的液壓油經(jīng)油管進(jìn)入右側(cè)油缸前腔,推動右側(cè)油缸活塞,右側(cè)油缸后腔的油經(jīng)過右檢驅(qū)裝置上的換向回路集成塊回到油箱,左側(cè)油缸推,右側(cè)油缸拉,帶動專用的調(diào)心托輥順時針擺動,驅(qū)動皮帶向右側(cè)偏移,實現(xiàn)左糾偏功能。同理,當(dāng)皮帶右側(cè)跑偏,接觸右側(cè)檢驅(qū)裝置的檢驅(qū)輪,皮帶與檢驅(qū)輪產(chǎn)生的摩擦力會帶動右側(cè)檢驅(qū)輪轉(zhuǎn)動,驅(qū)動右側(cè)油泵轉(zhuǎn)動;油泵從油管中吸入液壓油,輸出壓力油經(jīng)檢驅(qū)裝置上的換向回路集成塊進(jìn)入右側(cè)油缸后腔,推動右側(cè)油缸活塞,右側(cè)油缸前腔的液壓油經(jīng)油管進(jìn)入左側(cè)油缸前腔,推動左側(cè)油缸活塞,左側(cè)油缸后腔的油經(jīng)過左檢驅(qū)裝置上的換向回路集成塊回到油箱,右側(cè)油缸推,左側(cè)油缸拉,帶動專用的調(diào)心托輥逆時針擺動,驅(qū)動皮帶向左側(cè)偏移,實現(xiàn)右糾偏功能。

    皮帶機(jī)全自動液壓糾偏裝置包括固定支架及安裝在固定支架上的專用調(diào)心托輥、檢驅(qū)裝置支架、檢驅(qū)裝置、油缸支架、油缸和油管總成,其特征是采用水平橫梁形固定支架安裝跨接在皮帶機(jī)的中間支腿上,固定支架兩側(cè)分別設(shè)有一個弧形軌道,這兩個弧形軌道在同一個圓周上,在這兩個弧形軌道安裝專用調(diào)心托輥,專用調(diào)心托輥兩端設(shè)計滾輪,目的在弧形軌道滾動,專用調(diào)心托輥還有銑邊,分別鉆一個銷孔;在固定支架兩邊外側(cè)均設(shè)計油缸支架,兩個油缸支架分別安裝一個中間鉸軸式專用油缸,油缸的活塞桿端連接頭與專用調(diào)心托輥兩端的銷孔連接,油缸伸縮就可以驅(qū)動調(diào)心托輥轉(zhuǎn)動;在固定支架兩邊內(nèi)側(cè)均設(shè)計檢驅(qū)裝置支架,兩個檢驅(qū)裝置的油泵為左旋油泵(反轉(zhuǎn)泵),右側(cè)檢驅(qū)裝置的油泵為右旋油泵(正轉(zhuǎn)泵);最后用四根油管把油缸和檢驅(qū)裝置相互連接。

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    三、安裝與維護(hù)

    1、只要把新型掛鉤式全自動液壓調(diào)偏器上配套的四只螺栓與皮帶機(jī)中間架連接固定即可。

    2、安裝時注意皮帶運(yùn)行方向與產(chǎn)品標(biāo)識的箭頭方向一致。

    3、定期檢查軟管接頭有無松動現(xiàn)象。

    4、密封件滲漏,更換密封件。

    5、定期檢查油箱內(nèi)油量,即時補(bǔ)油,補(bǔ)油請用加油機(jī)或油槍從加油口注入。


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